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沈陽(yáng)鋼結(jié)構(gòu)制作的技術(shù)規(guī)范：

1、焊接變形的控制

自動(dòng)埋弧焊電流大，熱量高，構(gòu)件易產(chǎn)生變形和翼緣板角變形，H型鋼的縱向彎曲，H型鋼扭曲變形等。

2、自動(dòng)埋弧焊的焊接參數(shù)的確定

（1）焊絲直徑

在焊接電流、電壓和速度不變的情況下，焊絲直徑將直接影響焊縫的熔深。隨著焊絲直徑的減少，熔深將加大，成形系數(shù)減少。

（2）焊接電流

對(duì)焊縫熔深大小影響最大的因素焊絲焊接電流。隨著焊接電流的增大，熔深將增加。

（3）電弧電壓

電弧電壓低時(shí)，熔深大、焊縫寬度窄；電弧電壓高時(shí)。熔深淺、焊縫寬度增加；過分增加電壓，會(huì)使電弧不穩(wěn)，熔深少，易造成未焊透的現(xiàn)象，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)造成咬邊、氣孔等缺陷。

（4）焊接速度

如焊接速度增加，焊縫的線能量減少，使熔寬減少、熔深增加，然而繼續(xù)加大焊接速度，反而會(huì)使熔深減少，焊接速度過快，電弧對(duì)焊件加熱不足，使熔合比減少，還會(huì)造成咬邊、未焊透及氣孔等缺陷。

3、構(gòu)件變形的校正及幾何尺寸的控制

在焊接H型鋼生產(chǎn)中對(duì)構(gòu)件變形的校正，主要采用三種方法：火焰校正法、機(jī)械校正法和反變形法。

（1）火焰矯正法

主要用于H型鋼的縱向彎曲變形,在拱起的一側(cè)用火焰加熱到850-900度在翼緣板上進(jìn)行條形加熱,在腹板上進(jìn)行三角形區(qū)加熱,加熱后用冷水進(jìn)行跟蹤冷卻.加熱時(shí)根據(jù)不同的變形量,控制加熱區(qū)的大小和加熱的溫度,以防校正過量和出現(xiàn)過燒現(xiàn)象。

（2）機(jī)械校正法

主要校正翼緣板的角變形，在專用的翼緣矯正機(jī)上，通過機(jī)械力進(jìn)行反復(fù)的強(qiáng)制性校正，直到角變形量符合標(biāo)準(zhǔn)為止。

（3）反變形法

用于控制端頭板焊接變形。在端頭板焊接前，在施焊部位的反面用大號(hào)氣焊槍進(jìn)行烘烤，產(chǎn)生殘余應(yīng)力，待正式施焊時(shí)達(dá)到焊接殘余應(yīng)力平衡。最終實(shí)現(xiàn)端頭板的平整。